PLC シリコンラベル製作機械 高周波布エムボス機

KY-0401 PLC制御スクリーン シリコン印刷 高周波エムボス機

記述:

プロセス概要:
シリコンスクリーンプリントは,シリコンベースのインクをスクリーンプリント技術を使用して布面に塗布する.このプロセスには通常,次のステップが含まれます:

1. 設計の準備: 必要なデザインやパターンは,特殊なソフトウェアやアートワークを使用して作成されます.デザインは,スタンシルとしても知られるスクリーンに変換されます.染料を織物の上に移すのに使います.

2. インク 準備: シリコン インク は,この 印刷 方法 の ため に 特別 に 策定 さ れ て い ます.この インク は,通常 厚く,粘着 し て いる の で,高揚 し た 輝き の 効果 を 与え ます.色々 の 色 で 提供 さ れ ます.カスタムカラーを得るため,いくつかのインクを混合することができます.

3. スクリーン 準備: スクリーンには,光敏感エミュルションを網状スクリーンに塗り,写真処理またはスタンシルを手動で塗り,スクリーンにデザインを転送します.インク を 塗る 場所 は 開か れ て い ます画面の残りの部分が遮断されています.

4. 印刷: 布 を 印刷 プレート に 置い て,その 上 に 準備 し た 画面 を 配置 し,シリコン インク を 画面 に 注ぎ,スクイージ を 用い て 設計 領域 に 広がる.インク は 画面 の 開いた 部分 を 通過 し,布 に 沈み ます複数の色を別々のスクリーンを使用するか,プリントを層化することによって適用できます.

5. 固める: 印刷後,シリコンインクの適切な粘着と耐久性を確保するために,織物は固化プロセスを通らなければなりません.固化は熱または空気乾燥によって達成できます.使用したインクと機器によって熱固化がより一般的であり,インクを固めるために特定の温度と期間で乾燥機またはオーブンを通過する.

詳細は

シリコン スクリーン 印刷 の 利点:
シリコンスクリーン印刷は衣料品産業にいくつかの利点があります.

1. 増幅 と 質感 の 効果: シリコン インク は 織物 に 3 次元 的 な 効果 を 与え,高揚 し た 質感 の 仕上げ を 与え,デザイン に 深さ や 視覚 的 な 魅力 を 付加 し ます.

2. 耐久 性 と 洗える 性: シリコン プリント は 耐久 性 が 高い の で,重複 的 な 洗浄 に 耐える 効果 が あり,著しく 薄れ て も 裂け て も い ませ ん.それ に よっ て,頻繁に 洗濯 する 必要 が ある 着物 に 適し ます.

3. 柔らかく 柔軟 な 感じ: シリコンプリントは,高さのある質感にもかかわらず,柔らかくて柔軟な感覚を維持し,快適な着用を可能にします.

4. 汎用性: シリコン印刷は,綿,ポリエステル,ブレンド,そして一部の合成材料を含む幅広い種類の織物に適用できます.フーディスポーツ服とアクセサリー

5. 極端 な 状況 に 耐える: シリコンプリントは,極端な温度,水,化学物質,紫外線に耐性があり,屋外服や産業用服などの特殊用途に適しています.

6. デザイン 創造性: シリコンスクリーンプリントでは 複雑で詳細なデザインができますし 複数の色と効果を 単一のプリントで組み合わせることができます

シリコンスクリーン印刷には 専門機器と専門知識が必要です正確 な 訓練 と 印刷 プロセス の 理解 は,一貫 し て 高質 の 結果 を 得る ため に 重要 です.

シリコン 画面 印刷 機 を 使用 する とき に 注意 し なけれ ば なら ない 特定 の 安全 対策 と 考慮 し なけれ ば なり ませ ん.以下 に は,考慮 し なけれ ば なら ない 重要な 点 が ある.

1. 換気: 印刷エリアがよく換気されているか,適切な排気装置を装備されているか確認します.これは印刷プロセス中に発生する煙や空気中の粒子を除去するのに役立ちます.より安全な職場環境の促進.

2. P保護装置 (PPE): 操作者は,手袋,安全眼鏡,防護眼鏡など,必要なPPEを身に着けなければなりません.シリコンインクとクリーニング化学物質との直接接触を防ぐための防護服.

3. 化学物処理: シリコン インク や 溶媒 や 清掃剤 などの 関連 化学物質 を 適切に 扱う 手順 を 遵守 する.インクメーカーが提供した安全データシート (SDS) を読み,理解し,安全操作のためのガイドラインに従ってください保存し,廃棄する

4. 設備の保守: 印刷機を定期的に検査し,維持し,その状態が良好であることを確認します.整備作業 に 関する 製造 者 の ガイドライン に 従い,安全 危険 を 避ける ため に 必要 な 修理 を 迅速 に 予定 し て ください..

5. 緊急事態 に 備え: 事故や流出が発生した場合に,防火器や緊急眼洗いステーションなどの適切な安全対策を講じます.緊急事態の手順についてオペレーターに訓練し,潜在的な事故に対処する方法を知っていることを確認します.

6. 訓練 と 教育: インク,清掃手順,緊急プロトコルを含むスクリーンシリコン印刷機の安全操作に関する操作者に適切な訓練を提供します.潜在的リスクとそれを軽減する方法について理解できるようにする.

7. 規制の遵守: 職場 の 安全,危険 物質,環境 に 関する 地方,地域,国 の 規制 を よく 知る.安全で責任ある作業環境を維持するために,これらの規制に準拠していることを確認します..

この情報は,安全性に関する概要を提示しています.製造者のガイドラインと 場所や機器に特化した 適用される安全規制を 確認することが重要です.

利点:

シュンデ地区-シュンデ国立ハイテク産業区に位置し,フォシャン市で,2002年に設立されたフォシャン・カイユ機械株式会社.主な製品:デジタル自動真空溶媒機印刷機,自動配給機,配給テーブル,高周波マシン,自動真空キャビネット,冷凍テーブル,水冷却機,粘着機,砂吹き機焼き皿製品は世界中に多くの国に販売されています.専門的な販売後サービスと技術的な指導を長時間提供します準備が整いました
双方の利益のための協力について議論します.